超聲波清洗機（jī）在各（gè）種領域的應用

超聲波清洗具有其它物理化學或清洗優越性，廣泛應用於電子業、服務業、硬質合金業、、實驗室、機械（xiè）業、醫藥業、化學工（gōng）業等諸多領域，下麵就個別行業作簡單介紹。

1、超聲波在微粉業的應用

眾所周（zhōu）知，要取得不同大（dà）小的顆粒，是把破碎料放在球磨機內研磨後，經過不同（tóng）規格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用後，篩孔會被堵塞(如金剛石篩)，用其它方法刷洗會破壞篩子，且效果不理想，經過眾多（duō）廠家的試驗（yàn）後，用超聲波清洗（xǐ），不僅不損壞篩子，而且篩子上麵（miàn）的堵塞顆粒（lì）完全被回收。

2、超聲對濾芯的清洗（xǐ）

我們知道，無論何種材（cái）質的過濾器或無論何種用途的過濾器，使用一段（duàn）時間後，都會由於雜質而（ér）造成（chéng）通透性（xìng）降低（dī）而報廢，普通濾芯價（jià）格（gé）較低還（hái）可以，但對於化纖行（háng）業，一隻進口濾芯，價格近萬元，棄之實在可惜（xī），我們同其它科研單位合作研製的超聲波濾芯清洗機，采用聚能型超聲波清洗機，它可把1KW以上的能（néng）量集中在（zài）200×20mm2 的輻射麵上，超聲強度大，能夠（gòu）快速將堵塞（sāi）物去除，同時設備采用反過濾裝置，隻（zhī）要您提供波芯，我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設備洗一根濾芯的時間為（wéi）10—15分鍾（zhōng）)。適用於（yú）PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。

3、超聲波清洗技術在磷（lín）化處（chù）理中的應用（yòng）

產品噴塗前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用（yòng）酸液對工件進行處理，對環境汙染較重，工作環境較差，同時（shí），最大的弊端（duān）是結構複雜零件酸洗除鏽後的殘酸很難衝洗幹淨。工件噴塗後（hòu），時（shí）間不長，沿著夾縫出現鏽蝕現象，破壞塗（tú）層表麵，嚴重影響產品外觀和內在（zài）質量。超聲波清洗技術應用到塗裝前處理後，不（bú）僅能使物（wù）體表麵和縫隙中的汙垢迅速剝落，而且塗裝件噴塗層牢固不會返鏽。

4、在服務業中的應用。

日常生產中，眼鏡、首飾（shì）都可以用超聲波進行清洗，速度快，無損（sǔn）傷，大型（xíng）的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好（hǎo），還具有殺滅病毒的作用。

5、超聲波在製藥工業的（de）應用

超聲波清洗（xǐ）技術經過眾多製藥企業的應用（yòng）而得到廣泛使用，特別是對西林瓶（píng）、口服液瓶、安瓶、大輸液（yè）瓶的清洗以及對丁基膠塞（sāi）、天然膠塞的清洗方麵，已經得到首肯。對於瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術代（dài）替原有的（de）毛刷機，它經過翻轉注水（shuǐ）、超聲清洗、內外衝洗、空氣吹幹、翻轉等流（liú）程而實現的。

6、超（chāo）聲波對金（jīn）屬（shǔ）的清洗

眾所（suǒ）周知，金屬棒材經擠壓成絲後，金屬絲的外部往往有一層碳化膜（mó）和油，用酸清洗（xǐ）或其它（tā）清洗方法，很難讓汙物去除(尤其（qí）整盤絲)，超聲波洗絲機是根據實際生產（chǎn）需要而設計的一種連續走絲，高效清洗設備（bèi），粗洗部分由（yóu）清洗液儲槽、換能器、循環泵、過濾器及（jí）配套管道係統組成，金屬絲經超聲波粗洗精洗後（hòu），再經過吹幹，從而完成（chéng）整個清洗過程（chéng）。整套設備集成控製，簡潔、方便、效果好，廣泛（fàn）用於鉭絲、鎢絲、鉬絲、铌絲、銅絲(絕緣（yuán）漆塗覆前)等其它金屬絲。