教你怎么样（yàng）选择超声波清洗机（二）

2013年（nián）02月17日

洁盟从教（jiāo）你选择超（chāo）声波清洗机已经做（zuò）过了一期了，这期继续

一、清洗液温度的选择

水清洗液最适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗（xǐ）液温度低空化（huà）效应差，清（qīng）洗效果也差。因此有（yǒu）部分清洗机（jī）在（zài）清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好（hǎo）。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增（zēng）加，引起冲击声压下降，反应出（chū）这两因素的相乘作用。

二、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定

一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。由于单（dān）频清洗机受驻波场的影（yǐng）响，波节处振（zhèn）幅很小，波幅处振幅（fú）大造成清洗不（bú）均匀。因此最佳选择清洗物品位置（zhì）应（yīng）放在波幅处。

三、超声（shēng）清洗（xǐ）工（gōng）艺及清洗液的选（xuǎn）择

在购买清洗系统（tǒng）之前，应对被清洗件做（zuò）如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除（chú）的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗（xǐ）方（fāng）法，判断应用水性清洗液还是用溶（róng）剂的先（xiān）决条件。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这（zhè）样，才能提供合适的（de）清洗系统、设计合理的清（qīng）洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性（xìng）对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张（zhāng）力、黏度以及密度（dù）应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会（huì）影响空化作用的效率。任何清洗系（xì）统必须（xū）使用清洗液。

选择清洗液时，应考虑以下三个因素：

1.清洗效率：选择最有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗（xǐ）工艺中引入超（chāo）声，所使用（yòng）的（de）溶剂一般不必（bì）变更;

2.操作（zuò）简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用（yòng）寿命长;

3.成本（běn）：最（zuì）廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定（dìng）量（liàng）的溶剂（jì）可清洗多少工件利用率最高等因素（sù）。当然，所选择的清（qīng）洗溶剂必须达（dá）到清（qīng）洗效果，并应与所清（qīng）洗的（de）工件材料相容（róng）。水为最普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操（cāo）作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么（me）还有许多溶剂可供选用（yòng）。

返回列表页

上一篇：教你怎么样选择超声波清洗机（三）下一篇：教你怎么样选择超声波清洗机（一）