在管子上打孔之前，必须对管子进（jìn）行分（fèn）类。铸铁管、pe管、球墨铸铁管可采用鞍（ān）型三通密封连接。带压（yā）开孔的目的（de）是在不停产的情况下，给配管增加旁路和三通。

先在管路上焊接法兰短节，然（rán）后在法兰上安（ān）装（zhuāng）压力（lì）等级（jí）合适的闸（zhá）阀，要求阀门与尺寸同（tóng）心（xīn）；钻孔，到达后全开阀门，用螺栓连接钻头，按操作步骤钻孔。 打孔结束后，将（jiāng）刀具吊在接线盒上，同时取出切断的管套，关闭阀门，取下侧支架连接钻头。

带压开孔是一种作业技术（shù），主要应用于石油、化工（gōng）、管道等（děng）行业，对封锁状态运行中（zhōng）的管（guǎn）道进行圆孔加（jiā）工。 需要将（jiāng）支管安（ān）装在既有管道上时（shí），可以采用压开孔技术（shù）完成，不影响管道的正常运输，保证新旧管道的连接也安全完成。

带压开孔一般应焊接（jiē）闸阀，然后将闸阀打（dǎ）开至大直径。 慢慢地，你可以把开放式刀具放入闸阀，接触管道。 如果刀具（jù）在一（yī）定时间后手动发送，则这意味着已进行了钻孔。 顺时针转动方向盘进给，将臂刀靠在管壁上（shàng）翻转（zhuǎn）半圈。 重新启（qǐ）动电机，慢慢顺时针转动手轮进行传（chuán）送。 用滚刀切（qiē）掉管子的壁后，切断电源。 电机关闭电源时，手轮可（kě）以旋转进给，说明有压孔的切割完成。 铲运（yùn）机切割过（guò）程与空气（qì）隔绝，无（wú）起火爆炸可能，对环境无污（wū）染。 该装置是不停产的孔式接头，适（shì）用于氧以外的任何（hé）介质和各种（zhǒng）不同直（zhí）径的管道。 胶带加压开孔（kǒng）是制造管道和容器接口的方法之一。 在压（yā）力（lì）下打开时，管道（dào）和（hé）容器处于压力下或正在使用中。 在（zài）输入或输出材料中增（zēng）加支管，设置温度探头监测（cè）点，为设备（bèi）提供连接点。

随着我国工业的（de）进步和发展我国管道带（dài）压开孔技术（shù）也越来越成熟（shú）在我国工业领域发挥着非常重要的（de）作用。

管（guǎn）道带（dài）压开孔在完全封闭的型腔中进行，刀具切割（gē）过程与空气隔绝，无火灾和爆炸可能，不会对环境造成（chéng）污染。 该装置为不停（tíng）产的开放（fàng）式触头，适用于氧以外的任何介质和各种不同直径的管道。

在管（guǎn）路上打孔顺时针转动手柄进给，将筒刃顶在管路壁（bì）上，然后翻转半圈(防止切割)。 重新启动电机，慢（màn）慢顺时针转动（dòng）手轮进行（háng）传送。 桶刃在切断管壁后，切断电源（yuán）。 切断电源后，如果手动进给不旋（xuán）转，则切断没（méi）有（yǒu）完成。 转动（dòng）方向盘半圈，重启电机，继续缓慢（màn）输送。 电机关闭电源时，手轮可以旋转进给，表示切孔完成。因此，管道带压开孔工程适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管道的正（zhèng）常维护改造和抢（qiǎng）修(如带压抢修、腐蚀管段更换、装置安装（zhuāng）、道口改造等作业)。

如（rú）何在管道上打孔防止事故（gù）发生？

1、管（guǎn）道受压开孔（kǒng）施工时，需到现场查（chá）看具体情况，落实应急预案。

2、带推开（kāi）管应急小组成员及时到（dào）位，各部门负责应急救援（yuán）工作（zuò）。

3、确保应急药（yào）品、救援设备（bèi）、车辆和其他压力下非应急设备及时到位（wèi）。

4、管（guǎn）路打孔现场救援人员应酌情采取止（zhǐ）血（xuè）、防（fáng）震、包扎伤口、固定、抗感染（rǎn）、止痛等有效措施。

5、现场防（fáng）护人员应根据现场管道开（kāi）孔情况，封堵事故隐患，防止（zhǐ）事故升（shēng）级，避免人员受伤。