超聲（shēng）波清洗機如何快速去除重油汙？

超聲波清洗機如（rú）何快速去除重油汙？在（zài）工（gōng）業生產（chǎn）中，通常都會（huì）遇（yù）到重油汙（wū）的工件需要（yào）清洗，而我們想要去（qù）除工件上的油汙一直是一件很麻煩的事情，普通的人工清洗費（fèi）時費力、清洗效率不高而且清洗效果也不太好。那麽有沒有一種方法可以做到省時省力又高效清潔呢？答案是有的，用超聲（shēng）波清（qīng）洗就可以做到。下麵我們先來（lái）了解一下生活中除油的基本方式有哪些。

生活中（zhōng）常見的除油方式有兩種，第一種就（jiù）是使用清洗劑，比如洗潔（jié）精等。另一種（zhǒng）方式就是“熱水除油”，因為水溫（wēn）越高（gāo）水自身發生的電離現象越強，產生的氫氧根就越（yuè）多（duō），我們知道油都是脂類，會與氫氧根反應。所以，水溫越高，越容易去油。工業中的油汙（wū）一般是重油汙，我們可以兩者方式結合來增強去油效果。當然僅僅這兩種結合是不（bú）夠的，重油汙比較難（nán）清洗是（shì）因為油汙比較厚，緊密粘附在工件上麵，即使浸洗也需要耗時很久。那超聲波清洗機為什麽會被稱為“除油汙小能手”，那它（tā）是如（rú）何除油汙的呢？我們來了解一下吧！

超聲波（bō）清洗機除油原理是（shì）基於超聲波空化作（zuò）用，當超聲波空（kōng）化作用於（yú）清洗液體時，從而形成無數（shù）微小氣泡，這些小氣泡形成的瞬間，由於清洗液中的（de）壓力（lì）增大，氣泡破裂產（chǎn）生衝擊波，這種衝擊力能夠把工件表麵的油汙進行脫離，也能使（shǐ）工件表麵深凹和孔隙處的油汙除去，另（lìng）外，氣泡（pào）破裂還會產生高溫高壓，強化了乳化、溶解的作用，加速了除（chú）油過（guò）程，並使除油更為（wéi）徹底。現在幾乎所有超聲波清洗機都有附帶加熱功能，所以隻需要加（jiā）合適的清洗劑，用它來除油汙效果是非常不錯的。
超聲清洗機除油通常是和有（yǒu）機溶劑除（chú）油、化學除油、電（diàn）化學除油等方法（fǎ）聯合使用的（de）。雖然主要還是靠除油（yóu）溶液本身的性質決定除油（yóu）效（xiào）果，但是超聲波的引入能（néng）大大加強這些過程的作用，從（cóng）而可以提高除油的效（xiào）率（lǜ）和能力。超聲波除油溶液的濃度和溫度比相應的化學除油和電化學除油低（dī），可減少金屬（shǔ）材料表麵的腐（fǔ）蝕。在陰極電化學除油時，超聲波雖然可以使金屬表麵活化而促進滲（shèn）氫，但所產生的真空空穴（xué）對吸附氫的排除極為有利，可防止滲（shèn）氫。因此，合理的選擇（zé）超聲波場參數（頻率、強度（dù）等）可以抑（yì）製（zhì）滲氫，防止氫脆。

超聲（shēng）波清洗機如何快速去除重油汙？對於這些表麵（miàn）油汙較（jiào）重工業（yè）工件，我們一般都是采用較低的頻（pín）率來清洗的，因為超聲波頻率較低時，波長較大，產生的空化（huà）氣（qì）泡粗大，對工件表麵的衝擊力較大。不過（guò）如果能讓工件（jiàn）在清洗槽內旋轉（zhuǎn）或翻動，那除油效果也會更好一些。